Robinetul este cel mai utilizat și cel mai utilizat în aparatele de apă pentru spălat și spălat. Odată cu îmbunătățirea standardelor de viață ale oamenilor, îmbunătățirea continuă a condițiilor de locuit și a facilităților de locuit, cererea pentru duze de ultimă generație crește, iar calitatea acoperirii suprafeței duzelor este, de asemenea, mai ridicată. Pentru calitatea acoperirii duzei, autorul a verificat O mulțime de informații relevante și testul de pulverizare cu sare acidă pe unele produse. Acum va îmbunătăți calitatea de placare a robinetului și vom vorbi despre următoarele probleme.

1 selecție de materiale

Calitatea de placare a duzei depinde nu numai de procesul de placare, ci și de materialul de bază al duzei, procesul de turnare și tratamentul de preplacare. Corpul supapei de apă este partea principală a robinetului. Materialul este alama turnata. Cel mai popular tip este Cu40ＺnPb2. Grosimea medie a peretelui turnării este de 3 mm. Corpul supapei, mânerul și capacul unui robinet bun sunt toate din alamă. După turnare, prelucrare, șlefuire și lustruire a suprafeței, placare cu nichel, crom decorativ sau aliaj crom-nichel, dacă astfel de produse sunt prelucrate înainte de placare, placare, placare Procesul este bine prelucrat și, în general, relativ rezistent la coroziune. Pentru a spori rezistența la coroziune și gradul produsului, se folosește și un proces de placare cu nichel multistrat. Cu toate acestea, pentru a economisi costurile de producție, unele companii au amestecat o cantitate mare de resturi de cupru în alama turnată, ceea ce face ca alama turnată să conțină o cantitate mare de impurități. După testul de pulverizare cu sare acidă, au apărut sâmburi și sâmburi. Unii producători folosesc chiar fontă și aliaje de zinc care au fost eliminate ca materii prime. Deoarece fonta este ruginită și aliajele de zinc nu sunt rezistente la coroziune, duzele de apă fabricate din aceste materiale sunt predispuse la pete de rugină. După testul de pulverizare cu sare acidă de 2 ore, corpul supapei a apărut un număr mare de defecte, cum ar fi pete de rugină și gropi. Alți producători folosesc alamă ca corp de supapă, în timp ce mânerul și capota sunt realizate din materiale inferioare, cum ar fi fonta și plasticul. După testul de pulverizare cu sare acidă de 24 de ore, corpul supapei nu produce coroziune, iar mânerul și supapa Capacul a prezentat o coroziune severă, ceea ce a cauzat defectarea produsului și a redus gradul produsului.

2 proces de turnare

Corpul supapei duzei de apă este componenta principală a duzei de apă. Metoda sa de producție folosește în general turnarea cu nisip și turnarea metalului. Datorită calității înalte a suprafeței duzei de apă, suprafața exterioară a turnării înainte de galvanizare nu trebuie să aibă pori vizibili, fisuri, slăbiri și incluziuni; turnarea duzei metalice are o structură densă a corpului, o calitate bună a suprafeței și un randament ridicat și, de asemenea, este posibil să se evite poluarea mediului cauzată de turnarea cu nisip, astfel încât majoritatea producătorilor folosesc în prezent tehnologia de turnare a metalelor. Cu toate acestea, folosind o duză de turnare a matriței metalice, suprafața exterioară este formată dintr-o matriță metalică, iar cavitatea interioară este formată dintr-un miez de nisip acoperit. Când lichidul de cupru este turnat în cavitatea matriței metalice, viteza de răcire a suprafeței exterioare este mai rapidă, iar structura de turnare este densă; Cavitatea este înconjurată de un miez de nisip, viteza de răcire este lentă și este ușor să produci defecte de contracție. Deși unii producători folosesc alamă turnată cu material bun, după testul de pulverizare cu sare acidă de 24 de ore, corpul supapei are încă pierderi ușoare și pete de rugină. Motivul este că atunci când corpul duzei este turnat, rezultatul procesului de turnare nu este tratat bine. Prin urmare, numai prin consolidarea designului matriței de turnare, topirea și turnarea aliajului, controlul procesului de turnare și curățarea nisipului care căde, poate fi turnată turnarea calificată a corpului duzei.

3. Lustruirea și curățarea înainte de placarea duzei Piesele turnate calificate trebuie să fie supuse procesării mecanice, șlefuirii și lustruirii înainte de placare.

Prelucrarea și șlefuirea sunt utilizate pentru modelarea produsului. Slefuirea și lustruirea în principal nivelează suprafața produsului pentru a reduce rugozitatea turnării. În același timp, poate elimina și defecte minore precum trahomul și bavurile cauzate de turnare. Deoarece calitatea aspectului duzei de apă este relativ ridicată, acoperirea de pe suprafața exterioară a duzei de apă ar trebui să fie bine combinată, structura trebuie să fie fină, netedă și uniformă, iar culoarea și strălucirea ar trebui să fie strălucitoare. Suprafața exterioară lustruită trebuie să fie strălucitoare și nu ar trebui să existe defecte de aspect, cum ar fi bule, arsuri, detașări, zgârieturi etc. Calitatea lustruirii este factorul cheie pentru a asigura calitatea galvanizării, pentru a îmbunătăți luminozitatea suprafeței și pentru a elimina defectele. Robinetele sunt produse decorative. Este foarte sensibil la incluziuni și incluziuni. Chiar și impuritățile foarte mici pot provoca defecte, cum ar fi bavuri, gropi sau găuri pe suprafața galvanizată și chiar arsuri, bășici și decojirea stratului de acoperire. De exemplu, după testul de pulverizare cu sare acidă de 24 de ore, vor apărea pierderi de lumină și pete de rugină și chiar barbotare și coroziune completă etc., deci pretratarea este foarte importantă. Nisipul și rășina carbonizată din cavitatea interioară după turnare, grăsimea, pilitura de cupru și pulberea de cupru rămase după prelucrare și pasta de lustruit după lustruire trebuie curățate pentru a asigura calitatea galvanizării. Prezența contaminării este un factor major în apariția bavurilor și gropilor în galvanizare.

4.Controlul procesului de placare

Suprafața duzei este în principal nichel-crom. Procesul de galvanizare cu nichel-crom are o istorie de mulți ani. Procesul de galvanizare este foarte matur, materiile prime chimice și aditivii au o puritate ridicată și există puține impurități; iar echipamentul de galvanizare este avansat. Atâta timp cât managementul procesului este strict în timpul procesului de galvanizare, fluidul de baie, apa de clătire, echipamentele și producția sunt menținute. Mediul este curat și, în general, există mai puține probleme cu calitatea placajului. Rezistența la coroziune găsită în inspecție se datorează în principal faptului că unii producători au redus timpul de placare, au redus timpul de placare, iar acoperirea este subțire, ceea ce nu poate compensa complet porii acoperirii. Soluția corozivă corodează substratul prin pori și apar un număr mare de pete de rugină.

5 Concluzie

1) Corpul supapei, mânerul și capacul robinetului trebuie să fie realizate din alamă turnată sau aliaj de cupru de mai bună calitate și să dezvăluie fontă ușor ruginită, aliaj de zinc necoroziv și alte materiale;

2) Adopți corpul duzei de turnare din metal și acordați atenție procesului de turnare;

3) Slefuirea și lustruirea ar trebui să fie minuțioasă și să facă un tratament pre-placare;

4) Implementați cu strictețe specificațiile procesului de galvanizare cu nichel-crom, consolidați gestionarea procesului și asigurați grosimea acoperirii.

Ningbo Afa Kitchen & Bath Co, Ltd . este un producător mondial de frunte de robinete din otel inoxidabil . AFA insistă: mai întâi luați în considerare calitatea, apoi costul. În primul rând calitatea, apoi producția. De-a lungul anilor, AFA s-a bazat pe calitate superioară, inovație și perspicacitatea pieței pentru a conduce continuu revoluția inovației a produselor de bucătărie și baie. Pentru a vedea calitatea și varietatea produselor pentru robinete din oțel inoxidabil, vă rugăm să vizitați: