Atunci când aleg o chiuvetă, mulți oameni sunt confuzi. Nu știu cum să o aleg pe cea potrivită. Deci astăzi, Producători de chiuvete din oțel inoxidabil va împărtăși realizarea chiuvetei. Din diferite procese de fabricație, sper să găsiți o chiuvetă potrivită.

În primul rând, formarea întinderii

1. Mașină: În general, utilizați o presă hidraulică cu un tonaj mai mare (200T) sau mai mult pentru a întinde placa.

2, matriță: unghiul nu poate fi prea drept, în general direct φ10 sau mai mult, structura ar trebui să fie rezonabilă.

3. Material: În general, grosimea plăcii este de 0,8-1,0 mm. Dacă depășește acest interval, chiar și presa hidraulică 500T este slabă.

4. Tratament termic: întregul rezervor de apă întins necesită, în general, un tratament de recoacere la temperatură înaltă, în general o temperatură de 1200 de grade sau mai mult și elimină stresul intern după întindere.

5, tratament de suprafață: desen, lustruire, lustruire (în general netedă)

6. Proces: După ce foaia este adăugată în matriță pentru a întinde uleiul, aceasta poate fi întinsă fără probleme, recoaptă după formare și apoi tratată la suprafață.

În al doilea rând, turnarea manuală

1. Mașină: În general, este format din mașină de îndoit, presă hidraulică și mașină de sudat cu arc cu argon. 2, fixare: dispozitiv de îndoire, matriță pentru mașină hidraulică.

3, material: datorită utilizării îndoirii, grosimea plăcii nu este limitată, în general, bazată pe utilizarea economică a grosimii rezonabile.

4, sudare: În funcție de grosimea materialului, puteți alege un curent de sudare diferit, de exemplu, 1,2 mm selectați curent de sudare sub 220A.

5, tratament de suprafață: desen, lustruire, lustruire (în general netedă)

6. Proces: În general, materialul din foaie este îndoit și format și, ca și cutia de hârtie pliabilă, cusătura laterală este sudată și, în final, se efectuează tratamentul de suprafață.